SLK-SP700射頻導納物位計廣泛適用各行業(yè)中液體、顆粒和塊狀物料倉料位的連續(xù)測量。適用于在高溫、高壓力、強腐蝕、強粘附、強沖擊、強磨損、粉塵大的環(huán)境下進行測量，有其它類型的物位計無法比擬的性價比。產(chǎn)品應用于工礦現(xiàn)場，適用于大多數(shù)應用場合，儀表由一個電路單元一套防爆外殼和桿式或纜式傳感元件組成，傳感器有多種型號可選，儀表可選整體或分體安裝。
    射頻導納物位計測量原理：
    射頻導納是一種從電容式發(fā)展起來的、防掛料、更可靠、更準確、適用性更廣的新型物位控制技術，是電容式物位技術的升級。所謂射頻導納，導納的含義為電學中阻抗的倒數(shù)，它由電阻性成分、電容性成分、感性成分綜合而成，而射頻即高頻無線電波譜，所以射頻導納可以理解為用高頻無線電波測量導納。儀表工作時，儀表的傳感器與灌壁及被測介質(zhì)形成導納值，物位變化時，導納值相應變化，電路單元將測量導納值轉換成物位信號輸出，實現(xiàn)物位測量。
    對于連續(xù)測量，射頻導納技術與傳統(tǒng)電容技術的區(qū)別除了上述講過的以外，還增加了兩個很重要的電路，這是根據(jù)導電掛料實踐中的一個很重要的發(fā)現(xiàn)改進而成的。上述技術在這時同樣解決了連接電纜問題，也解決了垂直安裝的傳感器根部掛料問題。鎖增加的兩個電路是振蕩器緩沖器和交流變換斬波器驅動器。
    對一個強導電性被測介質(zhì)的容器，由于被測介質(zhì)是導電的，接地點可以被認為在探頭絕緣層的表面，對變送器來說僅表現(xiàn)為一個純電容。隨著容器排料，探桿上產(chǎn)生掛料，而掛料是具有阻抗的。這樣以前的純電容現(xiàn)在變成了由電容和電阻組成的復阻抗，從而引起兩個問題。
    第一個問題是液位本身對探頭相當于一個電容，它不消耗變送器的能量，（純電容不耗能）。但掛料對探頭等效電路中含有電阻，則掛料的阻抗會消耗能量，從而將振蕩器電壓拉下來，導致橋路輸出改變，產(chǎn)生測量誤差。我們在振蕩器與電橋之間增加了一個緩沖放大器，使消耗的能量得到補充，因而不會降低加在探頭的振蕩電壓。
    第二個問題是對于導電被測介質(zhì)，探頭絕緣層表面的接地點覆蓋了整個被測介質(zhì)及掛料區(qū)，使有效測量電容擴展到掛料的頂端。這樣便產(chǎn)生掛料誤差，且導電性越強誤差越大。但任何被測介質(zhì)都不是完全導電的。從電學角度來看，掛料層相當于一個電阻，傳感元件被掛料覆蓋的部分相當于一條由無數(shù)個無窮小的電容和電阻元件組成的傳輸線。根據(jù)數(shù)學理論，如果掛料足夠長，則掛料的電容和電阻部分的阻抗相等。因此根據(jù)對掛料阻抗所產(chǎn)生的誤差研究，又增加一個交流驅動器電路。該電路與交流變換器或同步檢測器一起就可以分別測量電容和電阻。由于掛料的阻抗和容抗相等，則測得的總電容相當于C+C掛料，再減去與C 掛料相等的電阻R，就可以實際測量真實值，從而排除掛料的影響。
    即C測量=C+C掛料
    C=C測量—C掛料
    =C測量— R
    這些，多參量的測量，是必須得基礎，交流鑒相采樣器是實現(xiàn)的手段。由于使用了上述三項技術，使得射頻導納技術在現(xiàn)場應用中展現(xiàn)出非凡的生命力。
     SLK-SP700射頻導納物位計產(chǎn)品特點：
    標定簡單: 可利用任意二點倉高一次性自動完成標定。
    通用性強：可測量液位及料位，可滿足不同溫度、壓力、介質(zhì)的測量要求，并可應用于腐蝕、沖擊等惡劣場合。
    防 掛 料：獨特的電路設計和傳感器結構，使其測量可以不受傳感器掛料影響，無需定期清潔，避免誤測量。
    免 維 護：測量過程無可動部件，不存在機械部件損壞問題，無須維護。
    抗 干 擾：接觸式測量，抗干擾能力強，可克服蒸汽、泡沫及攪拌對測量的影響。
    應用廣泛: 液態(tài)、固態(tài)、界面混和物、物料均可使用。
    無 漂 移: 不會因為介質(zhì)的溫度或密度變化產(chǎn)生漂移。
    準確可靠：測量量多樣化，使測量更加準確，澤良不受環(huán)境變化影響，穩(wěn)定性高，使用壽命長。
    液晶顯示: 采用液晶顯示，顯示內(nèi)容豐富、全面。
     SLK-SP700射頻導納物位計典型應用：
    導電、絕緣液體…………化工、油田、水及污水處理
    導電、絕緣漿體…………造紙、制藥、水及污水處理
    粉末：灰、粉……………電廠、冶金、水泥
    顆粒：煤、糧食…………電廠、冶金、糧食
    界面：不同兩種液體……油田、化工
    射頻導納物位計性能指標：
    供電：18V—30VDC
    火花防護（對傳感器）：內(nèi)置火花防護電路
    輸    出：4—20MA
    電氣接口：M20×1.5
    輸出方式：物位方式或距離方式
    電    纜：分體式電子單元與傳感器之間的專用連接電纜 標準5m，長50m
    精    度：±0.5%  ±0.2%                        
    環(huán)境溫度：-40℃～70℃
    過程連接：NPT螺紋安裝（標準）
    介質(zhì)溫度：-100℃～260℃
    法蘭安裝：（可選）
    負    載：24VDC 350Ω
    外殼防護：IP66
    負載影響：0.2%    
    防爆：EXID Ⅱ CT4
    響應時間：0.5s（表尊） 0.5～30s（可調(diào)）
    量程：15000PF，距離100m（不同傳感器量程不同）
選型指南：

傳感器選型指南

安裝事項：
    現(xiàn)場安裝式設計，但仍要盡可能安裝在遠離振動腐蝕性空氣及可造成機械損壞的場合。為便于調(diào)試，儀表應安裝在有操作平臺或類似平臺的地方。環(huán)境溫度應在-40~75℃（140~75℉）之間。儀表安裝區(qū)域要求壁雷裝置，以防雷擊。
    儀表安裝時，必須保證傳感器的中心探桿和屏蔽層與容器壁（或安裝管）互不接觸，絕緣良好，安裝螺紋與容器連接牢固，電器接觸良好，并且傳感器的地端要進入容器內(nèi)部。對于大量程的或有攪拌的場合，傳感器需要支撐或地錨固定，但固定端要與傳感器絕緣。
    按隔爆要求安裝的儀表，每一與防爆外殼相連的接線必須配有已經(jīng)認證過的密封填料函或防爆鋼管密封接頭。按本要求安裝的儀表，每一回路上必須配有已經(jīng)認證過的安全柵。認證過的密封填料函或防爆鋼管密封接頭和安全柵產(chǎn)品請咨詢本公司或本公司代理商。
    24VDC電源波紋不得大于200mV。電源地線要接在標準或標準的儀表地，不可能接在動力地上�，F(xiàn)場電源電纜推薦采用屏蔽電纜，不可長距離無屏蔽與交流電源電纜并行。電纜經(jīng)過區(qū)域要求有壁雷裝置，以防雷擊。
    按隔爆要求安裝的儀表，在防爆現(xiàn)場開儀表防爆殼體之前，一定要確信儀表已斷電并且已斷電10分鐘以上！�。�
    傳感器安裝:
    傳感器的安裝位置通常是由容器的開孔位置所決定，但不可將其安裝在進料流中，當容器內(nèi)部無適應位置時，可考慮使用外浮筒安裝（如能保證內(nèi)外界面一致的話）。為使設備正常，準備工作，請注意以下事項。
    1.安裝必須仔細，不要損傷傳感器的絕緣層。傳感器及其屏蔽層不可與安裝接口或容器壁接觸，并避免傳感器使用過程中與安裝接口，容器壁，物料等的機械磨損。
    2.傳感器不能安裝于填充嘴（或槽）等物料直接流經(jīng)的地方。若無法做到這一點，則要在傳感器與填充嘴（或槽）間加裝隔板。
    3.不要拆開傳感器或松開安裝密封蓋。
    4.用扳手的平面部分擰緊傳感器
    5.物位計硬桿傳感器，安裝時要考慮安裝空間。纜式傳感器安裝后要拉直，避免對地短路。
    6.待測容器內(nèi)部有攪拌或氣流，料流，波動較大的場合和傾斜安全的傳感器，除應避免傳感器的直接機械損傷外，還應考慮長時間的傳感器的材料疲勞等間接機械損傷，因此建議用戶加裝傳感器的中間支撐和底部地錨固定。請注意，支撐與地錨應與傳感器絕緣，絕緣材料應選用絕緣強度高，硬度不高，有潤滑功能不磨損傳感器的材料（如PTFE），若非如此，請考慮定期更換傳感器，以免傳感器損壞，造成連鎖損失。
    7.應注意儀表護線管，積水可能會危及儀表電子單元。
    8.傳感器地端要求與現(xiàn)場容器電器連接良好，非金屬容器要求現(xiàn)場提供標準地。
    注意：不要在傳感器或儀器機殼內(nèi)采用單組常溫硫化密封劑，該物質(zhì)經(jīng)常含有乙酸，將會腐蝕電子元件。應采用特殊的雙組份密封劑（非腐蝕性），請向我們咨詢研究采用何種雙組份密封劑。