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1、工程概況：
臨汾熱電廠新建工程#1機(jī)組熱控儀表校驗(yàn)工作主要包括普通彈簧管壓力表、電接點(diǎn)彈簧管壓力表、雙金屬溫度計(jì)、壓力變送器、差壓變送器、溫度變送器；差壓開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)；熱電阻、熱電偶、；液位計(jì)等儀表的校驗(yàn)。
2、編制依據(jù)：
2.1《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（熱工儀表及控制裝置篇）
2.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇）
2.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）
2.4 山西省電力設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖紙
2.5 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》
2.6《2006年版電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施手冊(cè)》
3、主要工程量：

序號(hào)	名     稱	單位	數(shù)量	備注
1	彈簧管壓力表	塊	393
2	就地指示溫度表	塊	147
3	壓力變送器	臺(tái)	168
4	差壓變送器	臺(tái)	104
5	熱電偶	支	177
6	熱電阻	支	535
7	差壓開(kāi)關(guān)	個(gè)	69
8	液位開(kāi)關(guān)	個(gè)	9
9	溫度開(kāi)關(guān)	個(gè)	15
10	壓力開(kāi)關(guān)	個(gè)	137

4、施工計(jì)劃：
4.1施工工期：根據(jù)臨汾熱電廠新建工程施工計(jì)劃安排，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和設(shè)備到貨情況，1#機(jī)組熱控儀表校驗(yàn)將在2009年09月25日開(kāi)工,2009年11月25日竣工。
4.2施工人員配備及勞動(dòng)力計(jì)劃：本施工項(xiàng)目共由5人進(jìn)行，設(shè)置1名班長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)熱工試驗(yàn)室的一次校驗(yàn)工作，配備4名持有《計(jì)量檢定員證書》的且有一定工作經(jīng)驗(yàn)的人員，進(jìn)行全廠儀表的一次校驗(yàn)工作。所有施工人員都必須經(jīng)三級(jí)安全考試合格后，并熟悉各儀表校驗(yàn)規(guī)程及試驗(yàn)室管理制度。
5、施工準(zhǔn)備：
5.1 圖紙資料：
5.1.1鍋爐熱工檢測(cè)控制系統(tǒng)設(shè)備清冊(cè)(14-F1591S-K0105(01))
5.1.2汽機(jī)熱工檢測(cè)控制系統(tǒng)設(shè)備清冊(cè)(14-F1591S-K0105(02))
5.1.3除灰系統(tǒng)熱工控制設(shè)備及材料清冊(cè)（14-F1591S-K0816)
5.1.4空壓站熱控施工圖（14-F1591S-K0831)
5.1.5燃油泵房熱控施工圖（14-F1591S-K0902)
5.1.6空冷系統(tǒng)熱工控制設(shè)備及材料清冊(cè)（14-F1591S-K1102)
5.1.7熱網(wǎng)熱工控制設(shè)備清冊(cè)（14-F1591S-K1302)
5.1.8鍋爐廠家資料。
5.1.9汽輪發(fā)電機(jī)廠家資料。
5.1.10《壓力變送器檢定規(guī)程》JJG882-2004。
5.1.11《EJA系列智能變送器使用說(shuō)明書》。
5.1.12 JJG351—1996《工業(yè)用廉金屬熱電偶計(jì)量檢定規(guī)程》。
5.1.13 JJG229—1998《工業(yè)鉑、銅電阻計(jì)量檢定規(guī)程》。
5.1.14 JJG52—1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表計(jì)量檢定規(guī)程》。
5.2機(jī)具配置及力能供應(yīng)：
6.  施工技術(shù)措施:
6.1施工工藝流程
6.2儀表校驗(yàn)施工技術(shù)措施：
6.2.1EJA系列智能變送器的校驗(yàn):
6.2.1.1外觀檢查：被檢EJA系列變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰，零部件應(yīng)完好無(wú)損，表面涂覆層應(yīng)光潔、完好，無(wú)銹蝕和霉斑，壓力室內(nèi)不得有切屑、雜物等。
6.2.1.2密封性檢查：將被校變送器與壓力發(fā)生器相連接，按照銘牌規(guī)定的壓力給變送器的承壓部件通入測(cè)量上限的壓力（對(duì)于差壓變送器，高低壓室須連通，并同時(shí)在正、負(fù)壓側(cè)通入額定工作壓力，對(duì)于絕對(duì)壓力變送器應(yīng)平穩(wěn)疏空至當(dāng)?shù)卮髿鈮?0%的疏空度）后，切斷壓力源，密封15min，在最后5min內(nèi)觀察過(guò)程校驗(yàn)儀的壓力顯示值，其壓力下降值不應(yīng)大于被檢變送器壓力測(cè)量上限的2%。
6.2.1.3絕緣電阻檢查：在環(huán)境溫度為20±5℃，相對(duì)濕度為45%～75%的條件下，將變送器接線盒內(nèi)電源的正、負(fù)端子短接，然后用100V兆歐表測(cè)量電源端子對(duì)變送器外殼的絕緣電阻，其值不應(yīng)低于20MΩ。測(cè)試完畢后，先斷開(kāi)兆歐表電源，在電源端子與變送器外殼之間接上100kΩ電阻進(jìn)行放電，放電時(shí)間1s以上，放電時(shí)不得用手觸摸導(dǎo)線。
6.2.1.4將變送器按規(guī)程要求安裝在校驗(yàn)臺(tái)上，并按下圖將過(guò)程校驗(yàn)儀、智能壓力模塊和便攜式壓力泵連接起來(lái)組成檢測(cè)回路。
6.2.1.5 接完線，檢查接線正確后，通電預(yù)熱15min后開(kāi)始校驗(yàn)。
6.2.1.6變送器零點(diǎn)調(diào)整：將變送器的承壓降至量程下限穩(wěn)定后，從手操器主菜單中選擇1、ADJ（調(diào)校調(diào)零）→2、 ZERO ADJ（自動(dòng)調(diào)零），通過(guò)貝斯克過(guò)程校驗(yàn)儀觀察變送器的輸出， 其值將自動(dòng)變?yōu)?mA。
6.2.1.7基本誤差檢定：在變送器量程范圍內(nèi)（包括上、下限）選擇0、25%、50%、75%、100%5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢定，檢定時(shí)從下限開(kāi)始平穩(wěn)地輸入壓力信號(hào)至各檢定點(diǎn)，到達(dá)檢定點(diǎn)后等壓力穩(wěn)定后讀取變送器的輸出值并記錄輸出值至到100%檢定點(diǎn)。然后反向平穩(wěn)降低壓力信號(hào)至各檢定點(diǎn)，讀取并記錄變送器的輸出值直到下限。
6.2.1.8基本誤差計(jì)算公式  ΔA=Ad-As（ΔA ：變送器各檢定點(diǎn)的基本誤差；Ad：變送器各檢定點(diǎn)上行程或下行程的實(shí)際輸出值；As：變送器各檢定點(diǎn)的理論輸出值）
6.2.1.9回程誤差計(jì)算公式Δh= Ad1-Ad2    （Δh：變送器檢定點(diǎn)的回程誤差；Ad1：被檢點(diǎn)上行程的實(shí)際輸出值；Ad2：被檢點(diǎn)下行程的實(shí)際輸出值）
6.2.2熱電偶溫度計(jì)校驗(yàn):
6.2.2.1外觀檢查：附件齊全，用萬(wàn)用表檢查熱電偶電極連接連接點(diǎn)是否牢固可靠，熱偶絲應(yīng)平直，無(wú)裂痕，直徑均勻，正、負(fù)極性標(biāo)志清晰正確。
6.2.2.2絕緣測(cè)試：本工程所用熱電偶均為普通熱電偶，檢查絕緣時(shí)用500V兆歐表測(cè)試，要求電極對(duì)外殼絕緣不小于100MΩ。
6.2.2.3誤差檢定：按照檢定規(guī)程要求，在管式爐中裝好被檢溫度元件，連接好測(cè)量導(dǎo)線。熱電偶參考端溫度由裝置自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)補(bǔ)償。
6.2.2.4接通檢定裝置電源，運(yùn)行SDT2000熱電偶自動(dòng)檢定軟件。選擇被檢熱電偶分度號(hào)及檢定點(diǎn)，輸入被檢熱電偶元件測(cè)點(diǎn)名稱和設(shè)計(jì)位號(hào)（KKS編碼）。
6.2.2.5裝置自動(dòng)檢定完畢，打印檢定報(bào)告或檢定結(jié)果通知書并簽字蓋章。
6.2.3熱電阻溫度計(jì)檢定:
6.2.3.1外觀檢查：用萬(wàn)用表檢查被檢熱電阻的感溫元件有無(wú)斷路或短路，外觀是否完好。熱電阻銘牌應(yīng)清晰，項(xiàng)目齊全。
6.2.3.2絕緣測(cè)試：將熱電阻的各個(gè)接線端子短接，用100V兆歐表檢查感溫元件與外殼絕緣應(yīng)不小于100MΩ，銅熱電阻不應(yīng)小于50MΩ。
6.2.3.3運(yùn)行SDT2000熱電阻檢定系統(tǒng)軟件，選擇系統(tǒng)功能菜單的工業(yè)熱電阻檢定。選定標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)證書號(hào)，錄入被檢工業(yè)熱電阻信息（設(shè)計(jì)編號(hào)、測(cè)點(diǎn)名稱、制造廠家、出廠編號(hào)、分度號(hào)、絕緣電阻和溫度范圍等）。按下開(kāi)始檢定按紐，系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始R（100）測(cè)定。當(dāng)系統(tǒng)測(cè)定完畢，提示繼續(xù)進(jìn)行測(cè)定時(shí)，將二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被檢工業(yè)熱電阻一起插入盛有冰水混合物的冰點(diǎn)槽內(nèi)，插入深度不小于150mm，而且熱電阻周圍的冰層厚度不小于30mm。單擊確定按紐，系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始R（0）測(cè)定。
6.2.3.4系統(tǒng)自動(dòng)處理數(shù)據(jù)完畢，打印檢定記錄存檔備查。
6.2.4壓力開(kāi)關(guān)的校驗(yàn):
6.2.4.1外觀檢察：被檢壓力開(kāi)關(guān)的銘牌應(yīng)完整、清晰，其上應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品名稱、型號(hào)、級(jí)別、規(guī)格、控壓范圍、制造廠名或商標(biāo)、出廠編號(hào)、制造年月；零部件應(yīng)完好無(wú)損，緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象，可動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠；外殼、零件表面涂覆層應(yīng)光潔、完好，無(wú)銹蝕和霉斑，內(nèi)部不得有切屑、殘?jiān)�等雜物。
6.2.4.2絕緣電阻檢查：在環(huán)境溫度為25±10℃，相對(duì)濕度為45%～75%的條件下，用100V兆歐表測(cè)量電源端子對(duì)壓力開(kāi)關(guān)外殼、互不相連的接線端子之間及觸頭斷開(kāi)時(shí)連接觸頭的兩接線端子之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)低于20MΩ。測(cè)試完畢后，先斷開(kāi)兆歐表電源，在電源端子與壓力開(kāi)關(guān)外殼之間接上100kΩ電阻進(jìn)行放電，放電時(shí)間1s以上，放電時(shí)不得用手觸摸導(dǎo)線。
6.2.4.3根據(jù)定值通知單，確定壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定動(dòng)作值及壓力開(kāi)關(guān)是高壓報(bào)警還是低壓報(bào)警，正確引出報(bào)警端子至發(fā)訊裝置，使之能夠正確報(bào)警。
6.2.4.4由壓力源從零點(diǎn)緩慢造壓。對(duì)于壓力高報(bào)警壓力開(kāi)關(guān)，至觸點(diǎn)動(dòng)作時(shí)，記下此時(shí)壓力值，若動(dòng)作值與定值有偏差，調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)螺母至動(dòng)作值與定值吻合為止，記下動(dòng)作壓力值，然后緩慢降壓至開(kāi)關(guān)復(fù)位記下恢復(fù)壓力值，連續(xù)循環(huán)檢定3次，保證開(kāi)關(guān)報(bào)警可靠準(zhǔn)確；對(duì)于壓力低報(bào)警壓力開(kāi)關(guān)，先升壓使得壓力開(kāi)關(guān)報(bào)警節(jié)點(diǎn)斷開(kāi)后緩慢平穩(wěn)降壓，記下動(dòng)作值，若此時(shí)動(dòng)作值與定值有偏差，調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)螺母至動(dòng)作值與定值吻合為止，此時(shí)記下動(dòng)作值，然后緩慢平穩(wěn)升壓記下開(kāi)關(guān)恢復(fù)壓力值，連續(xù)循環(huán)檢定3次，保證開(kāi)關(guān)報(bào)警準(zhǔn)確可靠。3次動(dòng)作壓力平均值作為壓力動(dòng)作值，3次恢復(fù)壓力平均值作為壓力恢復(fù)值，它們的差值作為切換差。做好檢定記錄。
6.2.4.5在檢定時(shí)升降壓要緩慢平穩(wěn)，各個(gè)連接點(diǎn)不能有壓力泄露，記錄數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)保證在壓力不變化時(shí)進(jìn)行記錄。
7.質(zhì)量保證措施:
7.1施工質(zhì)量目標(biāo)：所有被校儀表的基本誤差和回程誤差必須達(dá)到其本身的精度要求，儀表的傳動(dòng)必須平穩(wěn)無(wú)卡澀，儀表外觀必須清潔、完整。
7.3施工質(zhì)量要求：
7.3.1對(duì)于就地檢測(cè)的彈簧管壓力表、膜盒壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表壓力表、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)等帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的儀表元件，其指針在全行程范圍內(nèi)上行、下行動(dòng)作必須平穩(wěn)無(wú)卡澀，輕敲變動(dòng)量不得大于其允許誤差的1/2。儀表零位必須準(zhǔn)確，校驗(yàn)點(diǎn)示值誤差要小于允許基本誤差的絕對(duì)值。
7.3.2熱電偶、熱電阻溫度計(jì)的校驗(yàn)連接一定要緊固，熱偶絲應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、裂紋、氣孔、腐蝕和脆化變質(zhì)等現(xiàn)象。熱電偶的極性應(yīng)為紅+黑-，對(duì)于檢查出極性標(biāo)反的，一定要重新標(biāo)示。
7.3.3鎧裝熱電偶的絕緣電阻應(yīng)大于1000MΩ＆#8226;m（用500V兆歐表檢查，熱端接地的除外）；鉑熱電阻的絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ（用100V兆歐表檢查）。對(duì)于絕緣電阻不能達(dá)到要求的，不得使用于工程上。
7.3.4熱電偶的校驗(yàn)采用比較法，標(biāo)準(zhǔn)儀器使用鉑銠鉑10一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶，管式爐的溫度計(jì)插入口必須用石棉塊堵塞嚴(yán)密。熱電阻校驗(yàn)亦使用比較法，標(biāo)準(zhǔn)儀器使用水槽、油槽和二等標(biāo)準(zhǔn)熱電阻溫度計(jì)。被檢溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的感溫部件必須完全浸入液體中。
7.3.5熱電偶及熱電阻檢定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
類別 溫度計(jì)類型 等級(jí) 單位 允許誤差 備注
熱電偶性能檢定 鉑銠鉑10-鉑(S) Ⅰ ℃ ±1或 [1+0.003(t-1100)] 1.t—熱電偶工作端溫度, 熱電偶冷端溫度為0℃.
2.在給出的兩種允許誤差值中,取絕對(duì)值較大者.
  Ⅱ  ±1.5或±0.0025|t| 
 鉑銠30-鉑銠6(B) Ⅱ  ±1.5或±0.0025|t| 
  Ⅲ  ±4或±0.005|t| 
 銅-康銅(T) Ⅰ  ±0.5或±0.004|t| 
  Ⅱ  ±1或±0.0075|t| 
  Ⅲ  ±1或±0.0015|t| 
 鐵-康銅(J) Ⅰ  ±1.5或±0.004|t| 
  Ⅱ  ±2.5或±0.0075|t| 
 鎳鉻-康銅(E)
鎳鉻-鎳硅(K)
鎳鉻硅-鎳硅(N) Ⅰ  ±1.5或±0.004|t| 
  Ⅱ  ±2.5或±0.0075|t| 
  Ⅲ  ±2.5或±0.15|t| 
R0標(biāo)稱電阻誤差測(cè)試 鉑電阻A級(jí) Pt10  ±(1.5+0.0021|t|) 1.表中|t|-熱電阻工作溫度絕對(duì)值.
2.A級(jí)鉑電阻不適用于二線制接線方式;對(duì)R0=100Ω的A級(jí)鉑熱電阻,使用溫度應(yīng)小于650℃.
  Pt100   
 鉑電阻B級(jí) Pt10  ±(0.3+0.0051|t|) 
  Pt100   
 銅熱電阻 Cu50  ±(0.3+0.0061|t|) 
  Cu100   
R100/R0
電阻比 鉑熱電阻 A級(jí) 比
值 1.3850±0.0005 
  B級(jí)  1.3850±0.0012 
 銅熱電阻  1.4280±0.002 
7.3.6智能壓力、差壓變送器應(yīng)在校驗(yàn)前檢查其單點(diǎn)接地電阻必須小于100Ω。校驗(yàn)前應(yīng)使用專用的BT200通訊器檢查其軟件組態(tài)與數(shù)據(jù)設(shè)置。對(duì)于流量變送器，還必須檢查其開(kāi)方器的設(shè)置狀態(tài)及小信號(hào)切除值，并作出詳細(xì)的記錄。
7.3.7對(duì)于因?yàn)榘惭b位置或其他原因需要對(duì)變送器進(jìn)行零點(diǎn)遷移的，必須使用通訊器更改量程，更改設(shè)置后必須重新加壓校驗(yàn)。
7.3.8檢查及設(shè)置完畢的變送器應(yīng)進(jìn)行加壓校驗(yàn)，校驗(yàn)使用的標(biāo)準(zhǔn)器具的量程應(yīng)在被檢的量程4/3~5/3之間，絕對(duì)不得使用量程相差太大的標(biāo)準(zhǔn)儀器。
7.3.9對(duì)于開(kāi)關(guān)量?jī)x表的調(diào)校，應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑亩ㄖ担�結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的安裝情況，進(jìn)行整定，整定后的動(dòng)作值必須小于其允許基本誤差的絕對(duì)值，切換差應(yīng)調(diào)整在其允許切換差的中間地段。調(diào)校后的開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活且接點(diǎn)接觸良好。
7.3.10其他類型的儀表，應(yīng)嚴(yán)格按照廠家的說(shuō)明書或技術(shù)資料，結(jié)合系統(tǒng)的要求，進(jìn)行調(diào)校。
7.3.11所有調(diào)校后的調(diào)整螺釘、電位器等均須鎖緊或用漆封，以免因振動(dòng)造成松動(dòng)。開(kāi)蓋的儀表校驗(yàn)后必須重新密封嚴(yán)密，以防進(jìn)水或受潮。
7.3.12調(diào)校合格后的儀表,應(yīng)張貼合格證,合格證內(nèi)容應(yīng)包括檢定日期和檢定員名字
7.4質(zhì)量保證措施：
7.4.1熱工儀表校驗(yàn)人員必須持有電力部門核發(fā)的有效的《計(jì)量檢定員證》，經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)并考試合格。
7.4.2計(jì)量人員嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《計(jì)量法》和《計(jì)量管理體系》及公司的《計(jì)量管理規(guī)定》，認(rèn)真遵守《計(jì)量室管理制度》。
7.4.3標(biāo)準(zhǔn)裝置應(yīng)經(jīng)上級(jí)單位考核合格并持有頒發(fā)的合格證書；標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)定期送檢，保證在有效期內(nèi)使用。
7.4.4標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)溫度、濕度達(dá)到校驗(yàn)規(guī)程要求，照明、衛(wèi)生條件良好，校驗(yàn)電源品質(zhì)符合規(guī)程要求，室外環(huán)境無(wú)噪音、振動(dòng)干擾。
7.4.5校驗(yàn)過(guò)程中隨時(shí)按檢定、測(cè)試表格逐項(xiàng)填寫合格報(bào)告或證書，沒(méi)有固定表格的儀表應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書和設(shè)計(jì)功能要求記錄，原始數(shù)據(jù)真實(shí)有效。
7.4.6檢驗(yàn)合格的表計(jì)，出具檢定合格證書并在外殼貼上帶有設(shè)備設(shè)計(jì)編號(hào)、名稱、量程或定值的標(biāo)簽和檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。對(duì)于檢定合格的表計(jì)，；不合格的填寫檢定結(jié)果通知書；外委校驗(yàn)表計(jì)檢定結(jié)果隨表計(jì)返還，由試驗(yàn)室填寫設(shè)備缺陷單。
7.4.7.校驗(yàn)記錄及表計(jì)出廠合格證作為移交資料分類存放，應(yīng)妥善保管。
7.5有關(guān)的強(qiáng)制性條文
7.5.1《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 DL 612－1996
9.2.6  彈簧壓力表有下列情況之一者，禁止使用：
a）有限止釘?shù)膲毫Ρ�，無(wú)壓力時(shí)指針移動(dòng)后不能回到限止釘時(shí)；無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ�，無(wú)壓力時(shí)指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差量；
b）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；
c）封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限；
d）表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；
e）其他影響正確指示壓力的缺陷。
8、安全技術(shù)措施與環(huán)境管理要求:
8.1安全文明施工組織機(jī)構(gòu)：8.2安全文明施工措施
8.1.1試驗(yàn)室必須保持干凈整潔,通風(fēng)良好,溫度保持在18~23℃，并配置干粉滅火器3瓶和消防沙2桶，以防不測(cè)。。
8.1.2儀器布置應(yīng)合理,放置平穩(wěn),對(duì)于易損易碎的儀表必須嚴(yán)加保管,并有防砸防碎的保護(hù)措施。設(shè)備擺放要平穩(wěn)有序，并有詳細(xì)的設(shè)備存放記錄。
8.1.3試驗(yàn)室內(nèi)部的電源應(yīng)布置合理，所有的用電設(shè)備必須單機(jī)單閘,并使用漏電保護(hù)器。三相電源負(fù)荷應(yīng)保持平衡，各相負(fù)荷不得超過(guò)最大允許負(fù)荷。
8.1.4電源應(yīng)做到隨用隨合，以節(jié)約電能和防止引起事故。在工作結(jié)束后將總電源切斷，以免發(fā)生火災(zāi)。
8.1.5電源電纜及連接導(dǎo)線要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有破損或絕緣不良現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或采取其它措施。
8.1.6校驗(yàn)使用的油類必須使用優(yōu)質(zhì)的油料，水槽內(nèi)加注的必須是純凈水。
8.3環(huán)保措施
8.2.1水源必須節(jié)約使用，盡量將水進(jìn)行二次利用。
8.2.2施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理干凈。
8.2.3廢舊干電池交回工具房收集定期處理。
8.2.4熱元件校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡可能合理安排校驗(yàn)過(guò)程，減少校驗(yàn)時(shí)間，以減少電能消耗和降低油煙污染。
8.2.5更換或排放的廢變壓器油、花生油應(yīng)收集后統(tǒng)一進(jìn)行再利用。